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数控车床主轴的转速确实
编辑时间:2018-08-30
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1、背吃刀量ap确实定

  在工艺零碎刚度和机床功率允许的状态下,尽能够拔取较大的背吃刀量,以增长进给次数。当零件精度恳求较高时,则应思索留出精车余量,其所留的精车余量普通比通俗CNC数控车床车削时所留余量小,常取0.1~0.5㎜。


2、进给量f

  进给量f的拔取应当与背吃刀量和数控车床主轴转速相顺应。在包管工件加工质量的前提下,可以选择较高的进给速度(2000㎜/min以下)。在割断、车削深孔或精车时,应选择较低的进给速度。当刀具空行程特别是远间隔"回零"时,可以设定尽量高的进给速度。

   粗车时,普通取f=0。3~0。8㎜/r,精车经常取f=0。1~0。3㎜/r,割断时f=0。05~0。2㎜/r。


3、主轴转速确实定

(1)光车外圆时主轴转速

    光车外圆时主轴转速应根据零件上被加工部位的直径,并按零件和刀具材料以及加工性质等前提所允许的切削速度来确定。

    切削速度除了打算和查表拔取外,还可以根据理论经历确定。需求留心的是,交换变频调速的数控车床低速输入力矩小,因此切削速度不克不及太低。

切削速度确定后,用公式n =1000 vc/πd打算主轴转速n(r/min)。下表为硬质合金外圆车刀切削速度的参考值。


(2)车螺纹时主轴的转速

    在车削螺纹时,车床的主轴转速将遭到螺纹的螺距P(或导程)巨细、驱动电机的起落频特点,以及螺纹插补运算速度等多种要素影响,故关于分歧的数控零碎,引荐分歧的主轴转速选择规模。大多半经济型数控车床引荐车螺纹时的主轴转速n(r/min)为:n ≤(1200/P)-k (5-1)式中 P--被加工螺纹螺距,㎜;k--保险系数,普通取为80。

   此外,在安排粗、精车削用量时,应留心机床仿单给定的允许切削用量规模,关于主轴采用交换变频调速的数控车床,因为主轴在低转速时扭矩降落,特别应留心此时的切削用量选择。


   


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